I. 生産管理に関しする製造業の要求
お客様にアンケートを実施した結果、製造業には生産管理に関する以下のような要求があることがわかりました。

- トレーサビリティ

2.品質管理の4M1E 品質管理の4M1Eとは、品質管理のため、以下のことを詳細的に管理するという意味です。

Material (原材料)

Machine (機械)

Man (人)
Method (工程)
Environment (働き環境)

- 品質管理

- 環境

- フレキシブルで高速かつリアルタイムのデータ

II. Barcode、Qrcodeでの生産管理システム DXFACT
Barcode、QRcode管理システムは、入庫、払出し、出庫、生産指示発行、倉庫保管、工程の品質管理、製品の品質管理などのプロセスで使用されるすべての種類の紙をQRコード、RFIDカード、Qrcodeスキャンナー、携帯電話に置き換えます。 このシステムを使用することにより、従業員は手作業を減らし、不要な時間を節約し、労働生産性を高め、データ入力によるエラーを最小限に抑えます。特に、QRcodeスキャナーでスキャンされるすべてのデータはリアルタイムデータであり、スキャン直後にシステムにアップデートされます(実際にはわずか0.01秒遅くなります)。すべてのデータはサーバーに保存され、ユーザーはドキュメントを確認する、またはExcelの情報を見つけることで、多くの時間を費やすことなく、ワンクリックで製品や材料に関する特定の情報をすぐに見つけることができます。このシステムのアプリケーションは、ドキュメント集約、データ入力、印刷コスト、データ入力を節約するだけでなく、データ入力プロセスによって引き起こされるエラーを最小限に抑えるのに役立ちます。





- 在庫管理
入庫する前に、原材料と完成品にQRコードのラベルが付けられます。 ユーザーは、入庫、払出、または出庫の前に、専用のHandy Terminalを使用して、そのQRコードをスキャンします。 コードをスキャンすると、Handy Terminalは自動的に数量を数えて、実績在庫数量を確認します。 各QRコードには、次のような情報が含まれます。
- 原材料:コード、原材料名、仕入先名、ロットNo、実際入力数量

- 完成品(仕掛け製品):コード、完成品(仕掛け製品)名、ロットNo、工程、担当者、品質検査結果、実績数量、生産場所
- ラベル管理
- 入庫
- 出庫
- ロット No.管理
- 先入れ先出し
- 出荷管理
- 出荷
- 棚卸(モバイルで)
- 他のシステムと連携
- 工程管理
このモジュールは、ユーザーがHandy TerminalとPCを使用して、実績生産工程を管理するのに役立ちます。各工程、原材料、機械、箱、作業員には、ユーザーの管理要求に対応する情報を含むQRコードが提供されます。各工程で、デバイスはそれらのQRコードをスキャンして、各工程での生産情報、QA結果、および実績数量を管理できます。 QRコードには、次のような情報が含まれます。
- 原材料:コード、原材料名、仕入先名、ロットNo、工程に転送された実績数量
- 工程:生産指示、コード、工程名、機械コード、機械名、製造情報、QA結果、完了ステータス
- 従業員:コード、氏名、役職、部門、…
製造工程で得られたすべての情報は、ユーザーが必要に応じて確認できるように製造履歴に保存されます。 ユーザーはデータをCSVファイルにエクスポートすることもできます。 このモジュールには、次の機能が含まれています。
- リアルタイムで各工程の生産実績を管理する
- ロットによるの生産履歴管理
- 4M1E管理
- 品質管理
- 他のシステムと連携

- 品質管理
品質管理業務を紙からモバイルデバイス(Android OS)およびタブレットに変換します。 ユーザーはこれらのデバイスでQRコードをスキャンし、検査が必要な項目を実行できます。 すべてのQA結果は、必要なときに使用できるようにサーバーにも保存されます。 また、機械の日常・定期検査は、安定した運転を確保し、生産の進捗に影響を与える不必要なリスクを回避するために欠かせない仕事です。 しかし、実際には、作業員が直接に生産場所に確認することなく、オフィスで検査用紙にチェックを入れて確認するだけの場合があります。 この詐欺を防ぐために、暗号化されたQRコードをマシンとデバイスに付けます。

作業員は現場に来て、このQRコードをモバイルデバイス(AndroidOS)またはタブレットでスキャンして検査を行う必要があります。 また、モバイルデバイスやタブレットは各検査項目で特定の時間に設定されているため、ユーザーは蓄積してすぐに終了することはできません。 指定された時間がまだ終了しないと、次の検査項目に進むことができません。
- トレーサビリティ
在庫管理、工程管理、品質管理、進捗管理など、上記のモジュールから取得したすべてのデータを使用して、トレーサビリティと呼ばれる機能を提出致します。
ワンクリックさえで、ユーザーは完成品に関する以下の情報をすぐ分かります。
- 完成品のロット、現在の位置
- 完成品の使用された原材料、及びその原材料のロット、仕入先
- 完成品の工程、使用された機械、実施者
- 完成品の製造に使用された機械のメンテナンス実績
- 完成品の出荷指示
- 完成品の得意先、出荷ステータス
ユーザーは、関連するすべての情報をドキュメントを調べたり、Excelで検索したりすることなく、正トレーサビリティ、逆トレーサビリティすることができます。 従って、不良品を検出する際に、ユーザーはその不良品があるのロットを分離すし、顧客へ不良品を出荷することが回避できます。