S-WMS-R: リアルタイム在庫管理システム

S Wms R: リアルタイム在庫管理システム

WMSは以下の課題を解決します

  • 情報集計の遅れ:システムはプロセスを最適化し、情報が迅速かつ正確に更新されることを保証します。
  • 入力ミス:自動化ツールを使用して入力ミスを最小限に抑えます。
  • LotとFIFOの管理が難しい:LotとFIFOの管理を簡単に追跡でき、在庫管理の効率を向上させます。
  • 位置管理が難しい:倉庫の位置管理機能により、在庫を正確かつ柔軟に管理できます。
  • 出荷ミス(間違い、足りない):出荷ミスを減らし、高い精度を保証します。
  • トレーサビリティができない:入庫から出庫までの製品のトレーサビリティを明確かつ詳細に提供します。

WMSの特徴

  • システム上でのリアルタイム生産管理
  • ネットワークや電力が切断されても、入庫、出庫、在庫管理の操作が可能
  • HT-Webappまたはクラウド対応
  • QRコード技術を使用
  • モバイル端末で操作可能
  • 最適なコスト管理
  • LotnoとFIFOの管理が可能
  • 操作が簡単で分かりやすい
  • 計画内または計画外の入出庫管理
  • 無制限の距離で複数拠点の倉庫管理が可能
  • フレキシブルなマスター設定
  • ウェブ上で多言語対応(英語、ベトナム語、日本語)

WMSの業務フロー

WMSの機能

1. 原材料、半製品、完成品のラベルの印刷

原材料、半製品、完成品のラベルを印刷し、倉庫に入れる前に貼付する

  • 一括印刷が可能。
  • 重複防止機能あり。
  • 単品ラベルの印刷。

2. システム入力のマスター管理

製品マスター、BOM、製造担当マスタ、仕入先、得意先

3. 受注管理

顧客の受注リスト(PO)管理します。

受注状況管理

4. 注文管理

注文リスト管理します。

注文状況管理

5. 入庫

原材料を入庫

  • POに基づく入庫(計画内の入庫)
  • PO外の入庫(計画外の入庫)
  • 入庫(在庫調整)

6. 出庫

出庫機能には計画内出庫と計画外出庫の2つの出庫方法があります。

  • 払出指示に基づく出庫(計画内の出庫)
  • 計画外の出庫
  • 出庫(在庫調整)

7. 倉庫移動

在庫移動(倉庫間の移動)

材料を倉庫に返却

NG品をNG倉庫に移動

8. 完成品入庫

生産現場から完成品倉庫に入庫する.

  • 指示に基づく製品の入庫(製品倉庫への入庫)
  • 計画外の製品入庫
  • 顧客からの返品入庫
  • その他の入庫(在庫調整)

9. 出荷

出荷機能には計画内出荷と計画外出荷の2つの出荷方法があります。

  • SO(受注データ)に基づく出荷(計画内の出荷)
  • 計画外の出荷
  • 在庫調整

10. 原材料・製品・完成品の棚卸

スキャナーによる棚卸し(各ロットごと)

在庫照合(PC上で)

自動調整

新しい在庫の更新

11. 在庫一覧(Lot別管理)

在庫は在庫リストにまとめられます。

  • 一般在庫の表示: 各倉庫の場所にある各品目の合計数量。
  • ロットまで詳細な在庫を表示。
  • 各倉庫の場所の各アイテムの在庫数量をロットごとに表示します。

12. オフラインデータ管理機能

停電やネットワーク障害が発生した場合、入庫、倉庫移動、出庫、出荷のすべてのデータがHTマシンに保存されます。

ネットワークに再接続するときに、[サーバー データ同期] ボタンをクリックすると、HT に保存されているすべてのデータがサーバーにプッシュします。

S-WMS-Rを使用することで、企業は完璧な在庫管理ソリューションを手に入れ、操作が簡単でコストの最適化が可能になります。システムは業務効率を向上させ、ミスを最小限に抑え、生産性を高めることで、市場の変化に迅速に対応できるようになります。