ご紹介 攻撃型生産管理システムTPiCSは、日本の東京に本社を置くTPiCS研究所で開発されました。 現在、世界中で1900を超える企業がこのシステムを使用しております。 システムは多くの言語を統合し、オンプレミス及びクラウドバージョンで利用できます。また、オラクル、SAPなどというソフトウェアやシステムにも連携可能です。
f-ＭＲＰ製番システム 繰返生産に強い「f-MRP」の機能と個別受注生産に向いた「製番管理」のどちらにも対応でき、混在した管理が可能。製品と中間品は受注が決まってから手配、共通性の高い部品材料はf-MRP管理のように製品、中間ユニット、部品材料の単位で管理方法を指定できる。
生産計画作成機能（f-MRP製番管理システム、繰返生産システム）
・TPiCS独自のf-MRP機能により、「速く、安く、レスポンス良く しかし、安定した生産」を､実現します。 ・製品の販売計画や生産計画を起点に製品構成表、製造リード日数、ロットサイズ等に従って、中間ユニット、末端の原材料までの生産、手配の計画を自動作成します。 受注販売管理オプションを使用時には、受注、内示情報に従って生産計画を立てる運用や、短納期対応や即納対応のような受注、内示情報がない中で、出荷日を起点に生産が間に合うタイミングの生産計画を自動で立て、そこから、中間工程、材料、部品手配をする運用も可能です。
・所要量計算時、現在の在庫から、発注済み分、仕入先納入遅れ分、作業遅れ分を加味して生産計画を立てます。複数の保管場所を登録することができ、複数の保管場所の在庫を合算して引当てて計算することや、計算の対象外の保管場所に設定することも可能です。 ・稼働カレンダーを登録することができ、外注加工先のカレンダーに合わせて、初工程の生産計画を立てたり、受注販売管理オプションの使用時には、得意先の稼働カレンダーに合わせて出荷、生産計画を立てることができます。
ジャーナル機能(警告情報)
所要量計算では、新たな受注や、納期変更、受注数量の変更、キャンセル、中間工程の仕損じなど様々な状況変化から、「発注リードタイムを割る」など、人が注意を払うべき計画変更をジャーナルに表示します。 ジャーナルから生産計画表を連動して表示することができ、生産計画の調整や、仕入先の情報の確認、構成やマスターの状態を確認することができます。
ランニングチェンジ機能
新旧の部品コードを切換えマスターに登録しておくだけで、現在ある在庫と手配済み分の消化時期を計算し、自動的に新部品に発注を切り換えます。 生産計画が変わったり、在庫数が変化しても自動的に対応します。親の実績入力時に、使用した子部品のマイナス（引落し）も自動的に切換わります。部品切換日を直接指定することもできます。（製品構成表） ・部門別ガントチャートオプション 所要量計算の結果、作成された生産計画から、製造する部門の作業負荷を確認し、部門別ガントチャート上で計画を調整することができます。 ・自動平準化オプション 製造担当の生産能力、標準作業時間、数量、割付けの優先順位より、自動割り付けを行うことが可能です。 ・複数ロケーションオプション 製品、ユニットを複数の製造場所で自動的に比率分割した生産計画を立てることや、通常は社内で生産するが、生産上限を超えた場合に協力会社に一部委託生産することや、任意に製造場所を振り分けた生産計画も立てることができます。
製番の生産計画作成機能（f-MRP製番管理システム、製番管理システム）
・TPiCSの製番管理は、３つの製番管理方法が可能です。 B製番 ベーシック製番管理。製番展開によって、製番計画から製品構成に従って、製品、中間ユニット、材料、部品まで、製番で繋がった手配計画が作成されます。製番計画ごとに製品構成を変更することができます。 S製番 先行手配製番管理。中間ユニットを先行製番によって手配、生産をおこない、確定の製番がこれを引当て、製品の生産を行うことができます。 F製番 f-MRP製番管理。所要量の計算は需要変動に柔軟なf-MRPで行い、作成された計画明細を製番で紐づけていく管理方法 製番管理においてもTPiCSは非常に高度な製番管理機能を提供します。 ・ロットまとめをします。 ・ロットまとめした数量すべてを製番に引当てや、必要数のみ製番に引当て、設定することができます。 ・手配中の発注データに自動引当てすることができます。 ・不良や歩留まりにより、不足したり、余ったものを、製番から自動解除したり、自動再引当てすることができます。 ・リビジョン管理を行い、引き当てる在庫を選択する事ができます。
構成変更機能
・製番ごとに製品構成を変える２つの方法が、用意されています。 ①オプションコードを使用する方法 製品構成表に、オプションコードで使用される部品を登録し、製番計画にオプションを指定し展開することで構成を変更することができます。 ②製番展開後に構成を変える方法 製番展開されたデータの製品構成を、変えることができます。追加、削除が製番ごとにいつでも簡単に行えます。マスターに影響せず、その製番のデータだけ変更することができます。
製番別原価集計機能
・未完の作業は予定原価として計算し、標準原価と対比して予実管理をすることができます。 ・f-MRP計算された部品も製番別原価に含めることができます。
製番別ガントチャート表示機能
・製番に紐付けされた子部品、各工程の進行状況を表示できます。 ・前工程が終了しているか、あるいはf-MRP部品の場合は在庫があるか、その結果 今着手可能か否かが一目で分かります。 ・ドラッグ＆ドロップで計画日を変更することができます。 ・変更したものは変更伝票を発行したり、SCMオプションと連係すると、部品業者や外注さんへ変更内容をMailで自動送信することができます。
f-MRPと製番を混在した管理
TPiCSはアイテムごとに f-MRP、製番管理を設定することができ、これによって、受注してから製番展開をして手配するのでは間に合わない部材は、内示を元に変化に強いf-MRPで手配を行い、中間ユニットや製品は確定の製番によって、生産指示を出すことができます。
帳票発行機能 作業指示書、注文書、外注注文書、移動（支給）指示書 所要量計算や製番展開、あるいは手入力で立てた計画の伝票を発行します。 最も安い発注先を自動セット 単価マスターに、発注先、時期、数量、緊急度により異なる単価を登録しておき、計画明細作成時に、TPiCSがその時期、数量等をみて、条件に合った一番安い発注先を検索し、計画明細にセットして注文書を発行することができます。 仕入先部品コードにて発注 仕入先の部品コード（カタログ番号等）で発注することができます。 並行発注 複数の仕入先に比率分割した発注や、数量上限を超えた量を他の仕入先へ発注することができます。 e-mail送信 注文書をｅ-mailで送ることができます。 帳票デザイン変更 Excelで作成された帳票デザインが用意されており、印刷ボタンによりExcel帳票デザインが表示され、TPiCSから書出されたデータを読込み、自動印刷します。 デザインには作業指示に向いた、一品一葉形式や使用子部品付作業指示、注文書に向いた多品目一葉形式のデザインなどがあり、Excelの機能で調整でき、用紙に合わせて変更やデザイン追加が可能です。 使用原材料ロット明記（製造履歴管理オプション） 作業指示書に、使用する原材料のロット番号を明記することができます。
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現品票 作業指示書、外注加工依頼書等と同時に、計画数を入りの数設定に従って必要枚数の現品票を印刷することができます。 遅延リストの発行 遅延している発注リストや作業リストを発行することもできますが、納期遅延があってから対応するのではなく、納期遅延を防ぐため、例えば来週に受入予定一覧表として 発注先ごとに発行することができます。 見積もり依頼 単価未設定の部品は｢見積依頼書｣を発行することができます。この機能により下請法対応の注文書を作成することができます。 対応Excel Microsoft Excel 2010 Microsoft Excel 2013 Microsoft Excel 2016 Microsoft Excel 2019 Microsoft Excel 2022 Microsoft 365(上記Excelバージョンのみ対応) ※デスクトップアプリ版のみ対応
実績管理
生産実績入力 材料や部品を使用して製造する中間ユニットの実績入力を行うと、中間ユニットの在庫が増え、材料の在庫は自動引落しされ減ります。引落は、部品や材料の生産方法によって適した方法が異なります。例えば、計画数に対して完成数が少ないときの組立実績で、計画数に従って部品を投入したが仕損じにより廃棄した場合には投入数で引落が必要ですが、生産遅れによる一部完成の場合であれば一部完成数と同じ量の引落でよいです。また、液体の製品であれば、実績入力の都度引落量を調整したいものもあります。このような引落方法は、部品、中間ユニット、製品など管理ポイントごとに設定することができます。 また、作業者、作業班、機械、工程ごとに実績時間を入力し、それごとに集計できます。
実績作業時間入力 数量は、次工程のため実績入力でリアルタイムに行い、実績作業時間を後から専用フォームで入力することができます。複数の作業実績に作業班の合計作業時間を割り振り、それぞれの実績時間として自動セットすることも可能です。 受入、検収実績 受取確認の受入実績と、検査完了し支払の対象にする検収実績の2段階の実績入力することもできます。検収実績によって買掛明細に表示されます。 実績原価 発注データの購入単価を実績に引継いだり、実績入力時に実績購入単価変更することができます。また、作業実績入力では、実績作業時間と加工費レートから実績原価に反映されます。 リアルタイム移動平均法、月別移動平均法(月別総平均法)、最終単価法、 総平均法、低価法にて在庫評価をすることができます。 一括入力 計画通りに生産できるようになると、毎日の入力手間を減らしたくなります。このような場合、本日完成予定の計画から仮の実績数を自動セットし、一部、計画通りに生産できなかった計画明細だけ変更入力し、一括で実績入力することができます。 ロット名入力（製造履歴管理オプション） 重要な原材料で、受入れ時 ロット番号を必ず入力しなければならない場合、ロット名必須の設定ができます。 生産実績を入力する時、どの原料（ロット番号）を使ったかを入力することができます。そのデータは、何時でも遡って見ることができます。製造履歴は 必要に応じ、受入れ時点から、生産完了時点（出荷時点）まで、記録することができます。
在庫管理
在庫一覧 検収実績、生産実績、初工程の実績による自動引落や、在庫移動、払出による倉庫間移動で在庫管理ができ、さらに、原材料、中間ユニット、支給先、製品等アイテムごとに、在庫金額、当月の入出庫数、最終引落日、最終入庫日、最終出庫日等の把握が可能です。 入庫時に入庫場所を指定、出庫時に出庫場所を指定して、複数在庫場所の管理をすることができます。 製造履歴管理オプションを使用すると、入庫ロットごとのロット残数を管理できます。 指定した期間使用されなかった部品を「停滞在庫一覧」にて表示、印刷することができます。
棚卸 期末や月末に棚卸し処理を実施して、｢現在在庫｣を保管場所に存在する在庫実数に合わせます。 また、臨時で棚卸しを行ったり、一斉棚卸ではなく部分的に棚卸しを行う循環棚卸にも対応しています。 棚卸し差異があった場合、棚卸し差異分の棚卸実績データが作成されるので、棚卸差額がどれ位あったかの集計も簡単に行えます。
数量換算機能
生産計画表の計画数に対して、伝票に表示する単位に合わせて計画数を換算や、在庫一覧の表示を換算、構成表を換算することができ、製品、中間ユニット、部材ごとに単位を変えて表示できます。 例えば、液体原料の発注量を200リットル、400リットルのように計算し、発注時にはドラム缶（200リットル）単位に1缶、2缶に換算した伝票にできます。2缶の入庫実績時に換算を戻し、400リットルで在庫へ反映することができます。
原価管理 製品別原価集計表 実績データを基に、各アイテムが今月いくらで生産されたかを集計、表示します。 部門別原価、損益集計表 次工程が使った分を売上げと考え、部門ごとの損益を集計、表示します。 製番別原価集計表（f-MRP製番、製番管理システム） 未完成の予定原価を含めた実績予想と、標準原価を対比して見ることができます。
実績単価再計算機能 移動平均法で実績単価を計算する場合、月初の値を起点にし、全ての実績データを日付順に再処理をして実績単価を再計算することができます。 支給管理 有償支給 無償支給の管理ができます。
ユーザー管理、権限管理 ロール管理(権限管理) 「計画業務担当者は、すべてのアイテムマスターや、製品構成表、所要量計算の実行が可能。」「受入実績入力担当は、資材の受入実績入力のみ可能。」のように業務担当のオペレーション可能範囲を自由に設定することができます。
ユーザー管理 ユーザーに対して、ロール（役割）を設定することができます。計画業務と購買業務担当の兼務設定や、複数のユーザーをグループでまとめて設定することもできます。 Windowsのログインユーザーを使用した管理も可能です。
マスターメンテナンス TPiCSのマスターには、部品、原材料、製品、中間ユニット、協力会社への一部加工委託（メッキ、熱処理、塗装、アッセンブリ等）の登録を行うアイテムマスターや、アイテムの親子関係を構築する製品構成表、単価マスター、作業時間マスター等の多くのマスターがあり、日々変わりゆく生産に合わせて適した生産計画にするにはマスターのメンテナンスが欠かせません。 これら管理の主となるマスターを一つにまとめて、全体像を確認しながら、関連部署を集めた生産会議で検討、編集ができる統合マスターが標準機能に用意されています。
新製品登録時に、設計の部品表から統合マスターで製品構成を作成していき、すでに登録されているアイテムは、アイテムマスターデータが表示され共通品とし使用することができます。このように統合マスターを使うと製品ごとの部品表イメージでマスターを組み上げ、各マスターに反映させることができます。各マスターから登録、統合マスターから登録のどちらからでも変更でき、大枠のマスター登録は統合マスター、詳細は担当部門ごとに各マスターから行うことが可能です。
ユーザー項目の追加、入力フォームデザイン変更機能 ユーザー様独自の管理項目をマスターや、計画明細、実績など多くのフォームに追加することができます。
追加したユーザー項目は、TPiCSの既存項目と同様に、グリッド部にも明細部に表示し、検索、絞り込み、入力でき、登録しておいたプルダウンリストから選びデータ入力することも可能です。フォントサイズやバックカラー設定、IME設定、表示、非表示、タブカーソル順、表示順等の細かな設定もでき、既存項目のグリットタイトル名称も変更することができるので、ユーザー様に合わせたフォームにパッケージ機能で設定することができます。 また、SQL文を登録することで、マスター設定されたユーザー項目を計画データに参照表示したり、実績データに値を持ち回り書き込んだり、データベースサーバーから参照可能であれば他社の販売管理システムのフィールド参照することもできます。
買掛金、売掛金元帳 買掛元帳（買掛明細） 検収実績入力の際、購入金額、発注先等の入力ができ、それが買掛明細に反映されます。 殆ど全ての一般的なパソコン用会計システムの「仕訳データ読込みフォーマット」に準じて、買掛け明細及び売掛け明細のデータを書出せます。 売掛元帳（売掛明細）受注販売管理オプション 出荷実績入力により、売上金額が売掛明細に反映されます。
支払管理 検収実績データより支払い対象のデータを集計し、締め日に従って支払予定表を作成し、支払実績の管理ができます。 注文書の送付先とは異なる支払先に指定することができるので、部材の発注先は支店とし、支払先は発注先の本社にすることもできます。
稼働カレンダー 休日や稼働時間の違うカレンダーを登録できます。 カレンダー数に制限はありません。 昼勤夜勤のシフトの管理もできます。(最大２４シフト) 工場や工程、発注先、外注などに使用するカレンダーを指定できます。 当月は昼勤夜勤ごと、来月は日の単位、その次は週の単位等、１つのカレンダーの中で粒度の異なる設定ができ、これに沿った生産計画を作ることができます。
能力カレンダー 日々変わる生産場所の能力を能力カレンダーに設定することができます。能力カレンダーにより部門別ガントチャートで日毎の生産負荷率をチェックでき、自動平準化オプションとの組合わせで山崩しも可能です。生産設備の計画保守のため毎週水曜日の能力を下げる。日毎に変わるパートタイマーの人数と作業負荷の確認などに使用できます。
自動実行機能 定形処理のコマンドをスクリプトファイルとして用意することで、自動的に、トランザクションデータの読込や月次処理等、手操作と同じ操作を行うことができます。 例えば、毎日、昼休みに受注データを読込み、所要量計算、計画明細作成、伝票作成を自動で行えます。
データの検索､絞り込み､ソート機能 ほぼすべてのフォーム、項目でイコール検索、部分一致検索、先頭一致検索、以上、以下、否定の検索ができます。また、検索値をキーボードで打ち込んでいるそばから検索するクイック検索機能があり、随時確認しながら必要なデータを表示していくことができます。複数の絞込み条件でAND又はOR条件で絞り込めます。 また、グリッドタイトル行のダブルクリックでソートすることができます。
他のシステムとの連係インターフェイス テキスト書出、読込 マスターや、計画明細、発注済みデータなどのトランザクションデータ、在庫一覧やアイテム別原価集計、製品別原価集計などの集計データ等、全てのテーブルのデータをCSVテキストファイルで書出、読込みを行うことができます。 トランザクションデータテキスト読込 受注入力、計画明細、作業実績、出荷実績、払出実績、在庫移動など、フォーム上で操作したときと同様に、テキストファイルを読込むと同時に、関連テーブルの更新が行われます。受注データの読込みの場合、受注データ登録と同時に生産計画表にも反映されます。
トランザクション自動読込、書出（トランザクションインターフェースオプション） テキストファイルベースでは、頻繁なデータ読込みを前提にした場合、データ不整合などで読込エラー時の対処が難しくなります。トランザクションインターフェースオプションでは、読込エラーが発生した場合、テーブル上に内容が書込まれ、ステータス管理が行われるため、連係が行いやすくなります。また、TPiCSのフォーム上で操作したトランザクションデータを、書出テーブルに自動的に書出すことが可能で、これにより他社のシステムと双方向の連係を行うことができます。