I. Nhu cầu quản lý của ngành sản xuất
Sau khi thực hiện khảo sát với các khách hàng của mình, chúng tôi nhận thấy rằng các doanh nghiệp sản xuất có các nhu cầu về quản lý như sau:
- TRUY XUẤT NGUỒN GỐC
Vào ngày 10/9/2016, Samsung Electronics Co Ltd – nhà sản xuất đồ điện tử hàng đầu của Hàn Quốc – đã kêu gọi chủ sở hữu của các chiếc điện thoại Galaxy Note 7 ngừng sử dụng và đổi lại các sản phẩm đó, sau khi có báo cáo về những vụ cháy hoặc nổ pin của điện thoại này khi sạc.
Thông báo thu hồi điện thoại Galaxy Note 7 trên toàn cầu của Samsung liên quan đến ít nhất là 10 nước.
Kế hoạch thu hồi 2,5 triệu điện thoại Note 7 được đưa ra chỉ sau 2 tuần được bán chính thức, điều chưa từng xảy ra đối với Samsung. Sau khi thu hồi, Samsung đã phải thực hiện một loạt các cuộc điều tra trên quy mô lớn nhằm tìm ra nguyên nhân về những vụ cháy hay nổ pin là gì. Việc điều tra đòi hỏi Samsung phải tìm đến từng phiếu xuất hàng, phiếu chỉ thị sản xuất, phiếu QA, báo cáo trong từng quy trình sản xuất trên tất cả các lô hàng. Điều này tiêu tốn rất nhiều thời gian và khiến Samsung thiệt hại hàng tỷ USD.
Để tránh mắc phải vấn đề tương tự, nhiều doanh nghiệp sản xuất có mong muốn có thể truy xuất nguồn gốc của từng sản phẩm một cách nhanh chóng để có thể loại bỏ ngay lô hàng sản xuất có vấn đề, tránh việc đưa những sản phẩm bị lỗi tới tay khách hàng.
- QUẢN LÝ THEO 4M1E
Quản lý theo 4M1E tức là quản lý cụ thể đến từng:
Material
(NVL)
Machine
(Máy móc)
Man
(Con Người)
Method
(Quy trình)
Environment
(Môi trường làm việc)
- QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG
Quản lý chất lượng là quản lý cụ thể theo từng danh mục chất lượng của nguyên vật liệu, thành phẩm, bán thành phẩm, máy móc và công đoạn. Tất cả các danh mục kiểm tra này cần được lưu trữ và có thể truy xuất nhanh chóng mỗi khi con người cần.
- MÔI TRƯỜNG
Hàng năm, các doanh nghiệp sản xuất thải ra hàng tấn giấy bỏ đi phát sinh từ các quy trình như xuất hàng, nhập hàng, xuất phiếu chỉ thị sản xuất, kiểm tra chất lượng, giấy xác nhận,….Việc này gây hại rất nhiều đến môi trường sống của con người và chi phí bỏ ra để xử lý loại rác thải này cũng vô cùng lớn. Bởi vậy các doanh nghiệp sản xuất hiện nay có xu hướng sống xanh và bảo vệ môi trường.
- DỮ LIỆU THÔNG SUỐT, NHANH CHÓNG VÀ THEO THỜI GIAN THỰC
Chúng ta đang sống trong thời đại chuyển đổi số, nơi tất cả các thông tin, dữ liệu cần được cập nhật nhanh chóng để có thể đưa ra đánh giá và chỉnh sửa nhanh nhất, từ đó giúp chúng ta thành công nhanh hơn và tránh các rủi ro không đáng có. Tương tư như vậy, sản xuất là ngành đòi hỏi nguồn thông tin phải tập trung và thông suốt, được cập nhật nhanh chóng, kịp thời, theo thời gian thực để người quản lý kịp dự đoán các rủi ro có thể xảy ra như bị lỗi sản phẩm, chậm giao hàng hay giao hàng lỗi, từ đó đưa ra các điều chỉnh phù hợp. Bởi thế, dữ liệu thông suốt, nhanh chóng, theo thời gian thực là các keyword được doanh nghiệp sản xuât rất quan tâm trong thời đại ngày nay.
Để giải quyết các nhu cầu trên trong ngành sản xuất, chúng tôi đã tạo ra DXFACT – hệ thống quản lý sản xuất bằng QRcode hiện đại và vô cùng thuận tiện cho người dùng.
II. DXFACT – hệ thống quản lý sản xuất bằng QRcode
Hệ thống quản lý bằng QRcode thay thế tất cả các loại giấy tờ sử dụng trong các quy trình như Nhập kho, chuyển kho, xuất kho sang sản xuất, chỉ thị sản xuất, xuất kho, kiểm tra công đoạn, QA sản phẩm,… bằng các QR code, thẻ RFID, máy quét QR code cầm tay, điện thoại. Bằng cách sử dụng hệ thống này, các nhân viên cần tốn ít thao tác bằng tay hơn, tiết kiệm thời gian không cần thiết, tăng năng suất lao động và giảm thiểu tối đa các sai sót do việc nhập liệu gây ra. Đặc biệt, tất cả các dữ liệu được quét bằng máy quét QRcode đều là dữ liệu trong thời gian thực, được import lên hệ thống ngay sau khi quét (trên thực tế chỉ chậm 0,01s). Tất cả các dữ liệu đều được lưu trữ trên server và người dùng chỉ cần 1 click chuột sẽ có thể tìm thấy ngay các thông tin cụ thể về sản phẩm hay nguyên vật liệu mà không cần tốn quá nhiều thời gian để check lại giấy tờ hay tìm kiếm thông tin trên excel. Việc ứng dụng hệ thống này sẽ giúp tiết kiệm thời gian tiêu tốn vào tổng hợp giấy tờ, nhập liệu, chi phí in ấn, nhân công, cũng như giảm tối đa các sai sót do quá trình nhập liệu gây ra.
DXFACT gồm 5 module chính:
- Quản lý tồn kho
Các nguyên vật liệu và thành phẩm trước khi nhập kho sẽ được dán nhãn QR code. Người dùng sẽ sử dụng máy quét chuyên dụng để quét mã QR code đó trước mỗi lần nhập kho, chuyển kho sản xuất hay xuất kho. Khi quét mã, máy sẽ tự động đếm số lượng và xác nhận số lượng thực tế đã nhập kho. Trong mỗi QR code sẽ chứa các thông tin gồm:
- Với nguyên vật liệu là Mã, tên nguyên vật liệu, tên nhà cung cấp, số lot, số lượng nhập thực tế, vị trí.
- Với thành phẩm (bán thành phẩm) là Mã, tên thành phẩm (bán thành phẩm), số lot, các công đoạn, người thực hiện, kết quả kiểm tra chất lượng, số lượng thực tế, vị trí.
Các thông tin trên QR code sẽ được thiết lập tùy vào nhu cầu quản lý của người dùng. Tất cả các thông tin sau khi quét sẽ được đưa thẳng về server mà không cần qua công đoạn tổng hợp giấy tờ hay nhập liệu nào. Module này gồm các chức năng:
- Quản lý nhãn
- Nhập kho
- Xuất kho
- Kiểm soát Lot No
- Quản lý theo First In First Out
- Kiểm soát xuất hàng
- Xuất hàng
- Kiểm kê (bằng thiết bị mobile)
- Liên kết hệ thống khác
- Quản lý công đoạn
Module này giúp người dùng quản lý các công đoạn sản xuất thực tế thông qua máy quét Keyence và PC. Mỗi công đoạn, nguyên vật liệu, máy móc, hộp, người công nhân sẽ được cung cấp một mã QR code chứa các thông tin ứng với nhu cầu quản lý của người dùng. Khi đến mỗi công đoạn, máy sẽ quét các mã QR code đó để kiểm soát các thông tin sản xuất, kết quả kiểm tra và số lượng thực tế qua mỗi công đoạn. Mã QR code có thể chứa các thông tin như:
- Với nguyên vật liệu là Mã, tên nguyên vật liệu, tên nhà cung cấp, số lot, số lượng nhập thực tế đã chuyển vào công đoạn.
- Với công đoạn là chỉ thị sản xuất, mã công đoạn, tên công đoạn, mã máy, tên máy, thông tin sản xuất, kết quả kiểm tra, tình trạng hoàn thành…
- Với người công nhân là mã, họ tên, chức vụ, phòng ban,…
Tất cả các thông tin thu được trong quá trình sản xuất sẽ được lưu lại trong lịch sử sản xuất để người dùng kiểm tra khi cần thiết. Người dùng cũng có thể export dữ liệu ra file CSV. Module này gồm các chức năng:
- Kiểm soát TTSX từng công đoạn theo thời gian thực
- Kiểm soát lịch sử sản xuất
- Quản lý theo 4M1E
- Kiểm soát chất lượng
- Liên kết với hệ thống khác
- Quản lý chất lượng
Chúng tôi chuyển các công việc quản lý chất lượng từ dùng giấy tờ sang thiết bị di động (hệ điều hành Android) và máy tính bảng. Người dùng có thể quét mã QRcode bằng các thiết bị này và thực hiện các hạng mục cần kiểm tra. Toàn bộ kết quả kiểm tra cũng sẽ được lưu lại trên server để sử dụng khi cần thiết.
Ngoài ra, Kiểm tra máy móc hàng ngày/ định kỳ là công việc không thể bỏ qua để đảm bảo sự vận hành ổn định, tránh các rủi ro không đáng có ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất. Tuy vậy trên thực tế, có trường hợp người công nhân chỉ tích vào giấy tờ kiểm tra để xác nhận mà không hề xuống kiểm tra trực tiếp. Để ngăn chặn vấn đề gian lận này, chúng tôi sẽ gắn cho các máy móc và thiết bị một mã QR code đã được mã hóa.
Người công nhân bắt buộc phải xuống tận nơi, quét mã QR này bằng thiết bị di động (hệ điều hành Android) hay máy tính bảng để tiến hành kiểm tra. Người dùng cũng sẽ không thể tích bừa để kết thúc nhanh bởi thiết bị di động hay máy tính bảng đã được cài đặt thời gian nhất định tại từng hạng mục kiểm tra. Sau khoảng thời gian đó mới được phép chuyển sang hạng mục kiểm tra tiếp theo.
- Quản lý tiến độ
- Quản lý thực tế sản xuất
- Giám sát sản xuất
- Cảnh báo sản xuất
- Điều chỉnh sản xuất
- Kết nối các thiết bị IoT
Các máy móc sẽ được kết nối với PLC để trích xuất dữ liệu. Các dữ liệu thu được từ máy móc, bộ đếm sẽ được kết nối với bảng điện tử năng suất và các dữ liệu này sẽ được thu thập vào server tổng. Nhờ các dữ liệu này, hệ thống sẽ tổng hợp, phân tích và đưa ra thông tin về tiến độ hoàn thành của các đơn hàng dưới dạng biểu đồ. Hệ thống có khả năng đưa ra cảnh báo cho các đơn hàng đang bị chậm tiến độ để người quản lý đẩy nhành việc sản xuất đơn hàng đó.
- Truy xuất nguồn gốc
Với tất cả các dữ liệu thu được từ các module trên gồm Quản lý tồn kho, Quản lý công đoạn, Quản lý chất lượng, Quản lý tiến độ, chúng tôi đưa ra một tính năng là Truy xuất nguồn gốc (Traceability).
Chỉ với một click chuột tìm kiếm, người dùng sẽ biết được thành phẩm:
- Thuộc Lot nào, ở vị trí nào
- Sử dụng nguyên vật liệu nào, thuộc Lot nào, nhà cung cấp nào
- Kết quả kiểm tra thế nào
- Đã đi qua công đoạn nào, máy nào, người thực hiện sản xuất là ai
- Máy đã dùng để sản xuất thành phẩm đó đã được bảo trì, bảo dưỡng ra sao
- Chỉ thị xuất hàng nào
- Đã xuất hàng hay chưa và giao cho khách hàng nào
Người dùng có thể truy xuất xuôi, truy xuất ngược tất cả các thông tin liên quan mà không cần lục lại giấy tờ hay tìm kiếm trên excel nữa. Nhờ đó, khi phát hiện có sản phẩm lỗi, người dùng có thể cách ly toàn bộ các sản phẩm lỗi cùng lot, tránh việc xuất sản phẩm lỗi đến khách hàng.
